使用葉輪拆卸器:如果現(xiàn)場(chǎng)有風(fēng)機(jī)葉輪拆卸器，可以立即拆卸風(fēng)機(jī)葉輪，壓下風(fēng)機(jī)主軸軸承，拆卸風(fēng)機(jī)葉輪。這種方法非常簡單和安 全。一般實(shí)際操作時(shí)間只有1-2小時(shí)。

離心風(fēng)機(jī)葉輪，制作液壓千斤頂軸力框拆卸:

如果風(fēng)機(jī)葉輪的輪轂上有拆卸孔，可以制作液壓千斤頂軸力架構(gòu)，拆卸葉輪。

具體措施如下：

1.提前準(zhǔn)備好輪轂上拆卸孔匹配的螺母；

2.做好液壓千斤頂?shù)鬃潭ㄖЪ?，用于連接螺母的尾端；

3.提前準(zhǔn)備好油壓千斤頂，液壓千斤頂格低于軸徑；

4.液壓千斤頂充壓，將輪轂葉輪從樞軸壓射；

5.用烤槍慢慢加熱風(fēng)機(jī)輪轂；

6.如果頂后一次不動(dòng)，樞軸溫度會(huì)升高，當(dāng)輪轂溫度降低到常溫時(shí)再加熱，有溫差就會(huì)有膨脹間隙。

7.以上重復(fù)，注意將葉輪用胡蘆掛在風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，防止墜 落。

拆卸離心風(fēng)機(jī)葉輪、軸盤加熱法:

如果風(fēng)機(jī)葉輪的輪轂上沒有拆卸孔，則必 須通過駕駛來吊起風(fēng)機(jī)葉輪，并選擇軸盤加熱來拆卸。這種方法在雙吸雙支點(diǎn)大中型風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子中更為常見。

具體措施如下：

拆下葉輪中盤兩側(cè)的輪轂，吊起帶軸的葉輪，放在葉輪加工平臺(tái)上，用三槍快速加熱。葉輪加熱變形后，由于力的吸引，會(huì)獨(dú) 立 墜 落。注意墜 落的應(yīng)急預(yù)案。

風(fēng)機(jī)葉輪損壞原因：

在水泥行業(yè)，干式立磨循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)經(jīng)常損壞葉輪。循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的作用是通過風(fēng)暴除塵器收集原料粉，其余少量原料粉通過循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電除塵器，所以許多細(xì)粉塵顆粒會(huì)伴隨高速氣體，根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，使葉片連續(xù)腐蝕，長期在葉片進(jìn)出口造成葉片損壞，因?yàn)檫@種損壞是弧形的，導(dǎo)致葉輪不平衡。也就是說，風(fēng)機(jī)葉輪的損壞與耐磨材料的成分、粒度分布、濃度值、外觀、沖擊速度、沖擊角度、氣體成分、特性、溫度和環(huán)境濕度有關(guān)。葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)性的不均勻性加速了損壞。

如何防止離心風(fēng)機(jī)葉輪損壞：

1.減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體，因此必 須更新風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)軟件。

2.盡量使部分損壞趨于均勻損壞，必 須提高葉輪的耐磨性。如果提高葉輪的耐磨性，可以選擇韌性高、耐磨性好的原材料，這不僅會(huì)給葉輪的制造加工工藝帶來困難，而且從經(jīng)濟(jì)發(fā)展的角度來看也是不合理的。

3.為了提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的使用壽命，可以更換風(fēng)機(jī)葉輪的應(yīng)用材料。除了材料的工藝性能和物理性能外，還應(yīng)注意其有機(jī)化學(xué)特性。當(dāng)鋼中鉻含水量超過12時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪的材料優(yōu)選不銹鋼板。

4.利用聚合物材料碳納米技術(shù)對(duì)聚合物原料進(jìn)行修復(fù)和維護(hù)，根據(jù)聚合物技術(shù)對(duì)特殊合成纖維、瓷器、硅鋼等原料進(jìn)行鍵連接，使其不僅具有很高的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度，而且具有很好的耐腐蝕性，使其在端的干磨自然環(huán)境中也能主要表現(xiàn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出想象的效果。如何拆卸離心風(fēng)機(jī)葉輪？修復(fù)后的風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)際效果非常明顯，處理了液化氣風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的腐蝕損壞問題，保證了發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，從而獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。